她们，是动车组“中枢神经”的打造者；她们，是十万根接线无差错纪录的创造者；她们，更是动车组生产攻坚的“女子特战队”。她们就是——总装配一厂车电车间接线三班的女工们。

　　总装配一厂车电车间接线三班共有员工18名，其中女职工14名，占班组总人数的78%，平均年龄28岁，是一个充满活力的年轻团队。主要承担着CRH3型动车组司机室、PIS系统、控制面板、座椅的接线和插头制作工作。自2010年班组成立以来，班组全体女职工在保质保量完成各项生产任务的同时，自身素质也得到了锻炼和提高，为公司发展积蓄了力量。

　　生产攻坚不畏难。在2014年年初的两线并进、年中的产能提升和年底的六个品种的同时生产的过程中，新品种车辆接线插头主要集中在司机室，接线三班全体女工克服人员不足、哺乳期女工多等不利因素，为了避免工序影响，调整好早晚班，协调好各个品种之间的生产，在班组内部进行工序整合和分解,实现模块化生产，压缩了生产周期,使本工序的生产能力最大化，为分厂按时间节点交车做出了贡献。

　　直面问题勇向前。工作中，接线三班女工们不畏艰难，屡克难关，保证了动车组生产的顺利进行。座椅接线空间窄、接线点多且分散在各个座椅下，接线时需一个个转开、合上座椅，检查接线质量时又需要再次转开、合上，不仅影响生产进度，也不易控制接线质量。为此，接线三班的女工们在班长史久喜的带领下，制作出座椅接线检查装置，在最短时间内能检查出204个接线点是否有错误，大大提高了工作效率，保证了接线质量。

　　创新攻关是高手。PIS柜防火箱线屏蔽压接处理方法创新，有效地避免了电缆屏蔽处理完成后，紧固时对电缆挤压力度过大而造成耐压不过的质量隐患。仅2014年，班组就完成创新成果10项、改善提案15项，PIS柜防火箱线屏蔽压接、关于EOAS码线路径优化等9项已应用于生产中，降低了质量隐患，保证了产品质量。2014年5月，接线三班被评为万根接线无差错班组，同年8月，接线女工李颖实现10万根接线无差错，成为公司10万根接线无差错第一人。

　　标准作业是法宝。几年来，接线三班的女工们始终本着一点也不差、差一点也不行的工作理念，严格按标准作业、按标准操作。线束预留长度多少、剥线长度多少她们不凭经验臆断，完全按照标准作业指导书的数据说话。“只有这样才能保证产品质量零缺陷”，班长史久喜坚定地说。2014年，她们编制《开关柜接线》、《司机室电热玻璃接线》等标准作业指导书14项，参与了19项标准作业指导书的评审，更改标准作业指导书小而广问题8项，并且进行了工艺验证，实现了班组所有工序标准作业指导书的全覆盖，推动了分厂标准化作业的进程。（唐咏梅）